滚筒式自动喷砂机

滚筒式自动喷砂机厂家 滚筒式自动喷砂机 滚筒式喷砂机是以压缩空气为动力，使喷砂负压产出牵引力使磨料和压缩空气充分混合负压，将磨料通过出砂阀压入输砂管，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，磨料循环系统是自由落体运作，颗粒较粗的磨料粒因为自重的原因，设计是不能被风机在喷砂舱内大空间被吸附走的，会以自由落体运动降落到砂斗底部再次循环使用，而喷砂所产生的灰尘，是以风机作为主动力，通过设计的好近进气，吸附口路径被风机的吸力吸入喷砂舱的吸尘口，经过吸尘管，进入集尘箱，然后被除尘布袋的细小孔径通道阻挡，由于布袋过滤的作用，粉尘被附着在布袋上，不能出去，慢慢的积累在布袋壁上，直到停机后掉落底部的积尘斗内。

滚筒式自动喷砂机参数见下附图1

滚筒式自动喷砂机特点：

1、一机多功能，既可自动喷砂，也可手动喷砂（手自一体喷砂）。

2、具备定时自动喷砂，点动等功能。

3、正面滚筒，取放工件，方便自如。

4、滚筒直径600mm，一次装载≤25公斤。

5、标配2把喷头，由气缸控制上下位置，方便工件及滚筒的取放。

6、可设定喷砂时间、到时自动停机，电机变频器控制。

7、滚筒大小装载量大小及喷头的数量、设备尺寸均可定制。

8、滚筒式自动喷砂机适用于各种中小型工件，大批量持续生产；适用各类压铸，小五金制品或非金属制品的去毛刺，残渣，油污打成亚光效果或光饰效果。

滚筒式自动喷砂机的应用范围：

1、适用于干式喷砂（丸）加工；

2、适用于小型零件的批量喷砂（丸）加工；

3、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

6、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

7、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

8、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

9、也适用于旧机件的翻新处理。

滚筒式自动喷砂机的结构：

由喷砂主机、滚筒系统、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、空气压缩系统（客户自备）和电控系统组成。